Brugkraan met dubbele balk is een veelgebruikte industriële hijsuitrusting met de kenmerken van een stevige structuur, een sterk draagvermogen en een hoge hefefficiëntie. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot de structuur en het transmissieprincipe van de dubbelliggerbrugkraan:
structuur
Grootlicht
Dubbele hoofdbalk: samengesteld uit twee parallelle hoofdbalken, meestal gemaakt van hoogwaardig staal. Op de hoofdligger zijn sporen aangebracht voor de beweging van de hefwagen.
Dwarsbalk: Verbind twee hoofdbalken om de structurele stabiliteit te vergroten.
Eindbalk
Geïnstalleerd aan beide uiteinden van de hoofdbalk om de gehele brugconstructie te ondersteunen. De eindbalk is voorzien van aandrijf- en aangedreven wielen voor de beweging van de brug op het spoor.
Klein frame: geïnstalleerd op het grootlicht en beweegt zijdelings langs het spoor van het grootlicht.
Hefmechanisme: inclusief elektromotor, verloopstuk, lier en staaldraad, gebruikt voor het heffen en laten zakken van zware voorwerpen.
Sling: Verbonden aan het uiteinde van een staalkabel, gebruikt om zware voorwerpen zoals haken, grijpemmers, etc. te grijpen en vast te zetten.
Aandrijfsysteem
Aandrijfmotor: Laat de brug via een verloopstuk in de lengterichting langs het spoor bewegen.
Aandrijfwiel: geïnstalleerd op de eindbalk, waardoor de brug over het spoor beweegt.
Elektrisch controlesysteem
Inclusief schakelkasten, kabels, schakelaars, relais, frequentieomvormers, enz., gebruikt om de werking en bedrijfsstatus van kranen te regelen.
Operatie kamer: De machinist bedient de kraan via het bedieningspaneel in de operatiekamer.
Veiligheidsvoorzieningen
Inclusief eindschakelaars, noodstopknoppen, botsingspreventieapparatuur, overbelastingsbeveiligingsapparatuur, enz., om de veilige bediening van de kraan te garanderen.
Samenvatting
De structuur van een brugkraan met dubbele balk omvat de hoofdbalk, de eindbalk, de hefwagen, het aandrijfsysteem, het elektrische regelsysteem en veiligheidsvoorzieningen. Door de structuur ervan te begrijpen, kunnen betere bediening, onderhoud en probleemoplossing worden uitgevoerd om de betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur te garanderen.
Posttijd: 27 juni 2024
