pro_banner01

nieuws

Bovenloopkraan voor de metallurgische industrie in Ivoire

In metallurgische omgevingen moet hijsapparatuur voldoen aan extreem hoge eisen op het gebied van veiligheid, duurzaamheid en thermische weerstand. Dit project demonstreert de succesvolle levering van eenEuropese dubbelbalk bovenloopkraanSpeciaal ontworpen voor een metallurgische eindgebruiker in Ivoire, waar de kraan wordt gebruikt voor transport.gesmolten loodnaar een raffinaderij onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Projectoverzicht

De kraan werd geleverd onderCIF Abidjanvoorwaarden met een productie- en leveringscyclus van40 werkdagen, verzonden over zee. Betaling werd geregeld viaT/T 70%wat een sterk wederzijds vertrouwen tussen beide partijen weerspiegelt. Als eindgebruiker in demetallurgische industrieDe klant hechtte veel waarde aan kwaliteit, veiligheidsnormen en strikte naleving van hun eigen technische tekeningen.

De uiteindelijke oplossing was eenEuropese dubbelbalk bovenloopkraan, modelQDY, met een7/3-tons nominaal draagvermogen, een tijdsspanne van18,22 meteren een hefhoogte van7,75 meterDe kraan werkt viaradiografische afstandsbediening en bediening via hanger, mogelijk gemaakt door400V, 50Hz, driefasenstroomwaardoor een stabiele en nauwkeurige bediening in een omgeving met hoge temperaturen wordt gegarandeerd.

metallurgische fabriek
Metallurgische werkplaats

Technische configuratie en speciale vereisten

In tegenstelling tot gewone industriële kranen, vereiste deze toepassing eenechte metallurgische dubbelbalk bovenloopkraanTijdens het eerste contact presenteerde de klant zijn tekeningen, maar specificeerde niet duidelijk de metallurgische aard van de toepassing. Aanvankelijk werd een standaard dubbelliggerkraan aangeboden. Nadat de klant had verduidelijkt dat de kraan een andere constructie zou hanteren, werd de offerte aangepast.vloeibaar lood bij verhoogde temperaturenDe projectvereisten zijn aanzienlijk gewijzigd.

De kraan werd gemoderniseerd om aan een bepaalde eis te voldoen.arbeidersklasse A7(met de werkelijke bedrijfsomstandigheden bij A5), inclusief eenthermische isolatielaagom structurele en elektrische componenten te beschermen tegen stralingswarmte. De installatiehoogte was vastgesteld op9,41 meter, met kolomhoogte bij7,8 meter, wat nauwkeurige maatvoering vereiste. De belangrijkste staalconstructie werd vervaardigd uitQ345 hoogwaardig staalwaardoor een uitstekend draagvermogen en weerstand tegen vermoeidheid worden gegarandeerd.

Om de operationele betrouwbaarheid te verbeteren,Schneider frequentieomvormerswerden geselecteerd voor een soepele snelheidsregeling, terwijl de elektrische kast was uitgerust met eengeforceerd luchtkoelsysteemom stabiele temperaturen te handhaven onder zware omstandigheden. Er werd ook speciale aandacht besteed aan dimensionale beperkingen: deDe lengte van de eindwagen van het kraanrijmechanisme was strikt beperkt tot 4472 mm.De vermogensspecificaties van de motoren kwamen exact overeen met de referentietekeningen van de klant.

Het systeem werd voltooid met60×40 rails (18 m × 2)en eenNaadloze geleiderrail van 250A (18 m)waardoor een stabiele stroomvoorziening en een lange levensduur worden gegarandeerd.

Communicatie met de klant en besluitvormingsproces

De klant had al eerder ervaring metMetallurgische kranen van een Duits merk, wat betrouwbare prestaties bood, maar tegen aanzienlijk hogere kosten. Door destructurele, thermische en gebruiksklasseverschillen tussen gewone kranen enmetallurgische dubbelbalk bovenloopkranenDaarbij hebben we onze technische expertise en ons vermogen om aan internationale normen te voldoen aangetoond, terwijl we tegelijkertijd een concurrerende prijs handhaafden.

Door snelle reacties, professionele uitleg en nauwkeurige aanpassingen op basis van de tekeningen van de klant, werd vertrouwen gewekt. Uiteindelijk besloot de klant de bestelling bij ons te plaatsen, omdat hij de balans tussen...technische kwaliteit, aanpassingsmogelijkheden en kostenefficiëntie.

Conclusie

Dit project laat zien hoe een goed ontworpendubbele ligger bovenloopkraanDe kraan kan metallurgische processen met hoge temperaturen en zware lasten veilig en efficiënt ondersteunen. Dankzij Europese ontwerpnormen, geavanceerde elektrische componenten en strikte naleving van klantspecificaties biedt de kraan een betrouwbare oplossing voor de lange termijn in veeleisende industriële omgevingen. Dit bewijst dat op maat gemaakte, in China geproduceerde kranen succesvol kunnen concurreren met gevestigde Europese merken in hoogwaardige toepassingen.


Geplaatst op: 30 januari 2026