De eisen voor het gebruik en onderhoud van portaalkranen tijdens de inloopperiode kunnen als volgt worden samengevat: intensieve training, belastingvermindering, aandacht voor inspectie en intensieve smering. Zolang u waarde hecht aan en onderhoud en reparaties uitvoert tijdens de inloopperiode van de kraan volgens de eisen, zal dit het optreden van vroegtijdige storingen verminderen, de levensduur verlengen, de werkefficiëntie verbeteren en meer winst opleveren.
Nadat de portaalkraan de fabriek heeft verlaten, is er doorgaans een inloopperiode van ongeveer 60 uur. Deze periode wordt door de fabrikant bepaald op basis van de technische kenmerken van het eerste gebruik van de kraan. De inloopperiode is een belangrijke schakel om de normale werking van de kraan te garanderen, het uitvalpercentage te verlagen en de levensduur te verlengen.
De kenmerken van de inloopperiode vanportaalkranen:
1. De slijtage is snel. Door factoren zoals de verwerking, montage en afstelling van nieuwe machineonderdelen is het wrijvingsoppervlak ruw, is het contactoppervlak van het contactoppervlak klein en is de oppervlaktedruk ongelijkmatig. Tijdens de werking van de machine raken de concave en convexe delen van het contactoppervlak van de onderdelen met elkaar verweven en wrijven ze tegen elkaar. Het metaalafval dat eraf valt, fungeert als schuurmiddel en blijft bijdragen aan de wrijving, waardoor de slijtage van het contactoppervlak van de onderdelen verder wordt versneld. Daarom is het tijdens de inloopperiode gemakkelijk om slijtage aan de componenten te veroorzaken en is de slijtage snel. Overbelasting kan in dit stadium schade aan de componenten veroorzaken en leiden tot vroegtijdige uitval.
2. Slechte smering. Door de geringe speling van nieuw gemonteerde componenten en de moeilijkheid om de uniformiteit van de speling te garanderen vanwege de montage en andere redenen, is het moeilijk om met smeerolie een uniforme oliefilm op het wrijvingsoppervlak te vormen om slijtage te voorkomen. Dit vermindert de smeerefficiëntie en veroorzaakt vroegtijdige abnormale slijtage van de componenten. In ernstige gevallen kan het krassen of beschadigingen veroorzaken op het wrijvingsoppervlak van de precisiefitting, wat tot defecten kan leiden.
3. Losraken treedt op. De nieuw bewerkte en gemonteerde componenten vertonen afwijkingen in geometrische vorm en pasmaten. In de beginfase van het gebruik kunnen de oorspronkelijk bevestigde componenten gemakkelijk losraken door wisselende belastingen zoals stoten en trillingen, maar ook door factoren zoals hitte en vervorming, in combinatie met snelle slijtage.
4. Lekkage treedt op. Door losraken, trillingen en verhitting van de machinecomponenten kan lekkage optreden aan de afdichtingsvlakken en pijpverbindingen van de machine. Sommige defecten, zoals giet- en bewerkingsfouten, zijn moeilijk te detecteren tijdens de montage en het debuggen, maar door trillingen en schokken tijdens het gebruik komen deze defecten aan het licht en manifesteren zich als olielekkage. Daarom is lekkage tijdens de inloopperiode een risico.
5. Er worden veel operationele fouten gemaakt. Doordat machinisten de structuur en prestaties van portaalkranen onvoldoende begrijpen, kunnen er gemakkelijk storingen en zelfs mechanische ongevallen ontstaan door operationele fouten.
Plaatsingstijd: 16-04-2024
