Aangepast smeden en gieten portaalkraanwiel

Op maat gemaakte smeed- en gietkraanwielen zijn het meest kritische onderdeel van het loopsysteem voor kranen, maar ook het meest kwetsbaar vanwege de wrijving tussen kraanwielen en rail. Portaalkranen, havenkranen, brugkranen, mijnbouwmachines, enzovoort maken allemaal gebruik van aandrijf- en aangedreven kraanwielen. Het is het onderdeel van kraanapparatuur dat het gewicht van de machine draagt. Bovendien heeft het invloed op de efficiëntie van de gehele kraanuitrusting. Daarom is de kwaliteit van het kraanwiel cruciaal.

Kraanwielen kunnen worden onderverdeeld in verschillende typen op basis van verschillende normen, zoals het gieten en smeden van kraanwielen, enkelzijdige en dubbelzijdige kraanwielen, enzovoort. SEVENCRANE inspecteert alle productieprocessen van kraanwielen, inclusief ontwerp, materiaal, warmtebehandeling en andere, om de hoge kwaliteit van de assemblage te garanderen. Hieronder volgen de belangrijkste manieren waarop kraanwielen worden gemaakt: tekenen, 3D-modellering, FEM-analyse, blanco wiel, voorbewerking, warmtebehandeling, nabewerking, hardheidstesten, assembleren.

Gemeenschappelijke kraanapparatuur maakt doorgaans gebruik van kraanwielsamenstel. Kraanwielen zijn in de loop van de tijd geëvolueerd om lichtgewicht, compact en eenvoudig te installeren te zijn. Het bestaat voornamelijk uit vier delen: lagerkast, wielas, wielstuk en lager. Het kraanwiel kan direct of indirect aan de drie-in-een verloopstuk worden gekoppeld. De as is gemaakt van 40CrMo-materiaal, dat na voorbewerking moet worden gemoduleerd. Door de warmtebehandeling kan de as zo hard worden als HB300. De platte sleutel verbindt het gesmede 42CrMo wielstuk met de as. Modulatie van het wielstuk kan ook de hardheid verhogen tot HB300-HB380. Voor het maken van de lagerkast wordt gietstaal 25-30 gebruikt.

SEVENCRANE is een wereldberoemde high-end machinebouwonderneming met langdurige samenwerkingservaring met veel bekende ondernemingen. We hebben complete R&D-mogelijkheden voor het productieproces en de apparatuur. Met meer dan 25 jaar ervaring in de productie van smeedapparatuur, hebben we een beter inzicht in alle prestaties van elke apparatuur.